<center id="1gkjz"><small id="1gkjz"><track id="1gkjz"></track></small></center>
        1. <code id="1gkjz"><small id="1gkjz"><track id="1gkjz"></track></small></code>
          <center id="1gkjz"></center>

          <code id="1gkjz"><small id="1gkjz"><optgroup id="1gkjz"></optgroup></small></code>
          机床铸件

          新闻分类

          机床铸件表面及近表面缺陷的检测

          机床铸件表面及近表面缺陷的检测

          机床铸件表面及近表面缺陷的检测

            1、液体渗透检测

            液体渗透检测用来检查铸件表面上的各种开口缺陷,如表面裂纹、表面针孔等肉眼难以发现的缺陷。常用的渗透检测是着色检测,它是将具有高渗透能力的有色(一般为红色)液体(渗透剂)浸湿或喷洒在铸件表面上,渗透剂渗入到开口缺陷里面,快速擦去表面渗透液层,再将易干的显示剂(也叫显像剂)喷洒到铸件表面上,待将残留在开口缺陷中的渗透剂吸出来后,显示剂就被染色,从而可以反映出缺陷的形状、大小和分布情况。

            2、涡流检测

            涡流检测适用于检查表面以下一般不大于6~7MM深的缺陷。涡流检测分放置式线圈法和穿过式线圈法2种。当试件被放在通有交变电流的线圈附近时,进入试件的交变磁场可在试件中感生出方向与激励磁场相垂直的、呈涡流状流动的电流(涡流),涡流会产生一与激励磁场方向相反的磁场,使线圈中的原磁场有部分减少,从而引起线圈阻抗的变化。如果铸件表面存在缺陷,则涡流的电特征会发生畸变,从而检测出缺陷的存在,涡流检测的主要缺点是不能直观显示探测出的缺陷大小和形状,一般只能确定出缺陷所在表面位置和深度,另外它对工件表面上小的开口缺陷的检出灵敏度不如渗透检测。

            3、磁粉检测

            磁粉检测适合于检测表面缺陷及表面以下数毫米深的缺陷,它需要直流(或交流)磁化设备和磁粉(或磁悬浮液)才能进行检测操作。磁化设备用来在铸件内外表面产生磁场,磁粉或磁悬浮液用来显示缺陷。当在铸件一定范围内产生磁场时,磁化区域内的缺陷就会产生漏磁场,当撒上磁粉或悬浮液时,磁粉被吸住,这样就可以显示出缺陷来。这样显示出的缺陷基本上都是横切磁力线的缺陷,对于平行于磁力线的长条型缺陷则显示不出来,为此,操作时需要不断改变磁化方向,以保证能够检查出未知方向的各个缺陷。



          本文网址: http://www.gwyzsyy.com/news/457.html

          相关标签: 机床铸件,机床铸件加工,机床铸件生产

          无锡弘铭铸业有限公司   苏ICP备2021031629号
        2. 在线客服
        3. 联系电话
          13814233774
        4. 在线留言
        5. 在线咨询
          亚洲真人无码永久在线_中文字幕乱码高清免费网站_色午夜_男女无遮挡羞羞视频免费网站