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          机床铸件

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          消失模铸造生产中铸件产生粘砂缺陷的原因分析

          消失模铸造生产中铸件产生粘砂缺陷的原因分析

          消失模铸造生产中铸件产生粘砂缺陷的原因分析

          众所周知,消失模铸造技术是近年来已经被业内广泛认可的铸造工艺,同时其也有与传统工艺相比不可比拟的先进性,尽管如此,由于方方面面的原因,在消失模铸造生产中也会产生各类铸造缺陷,其中消失模铸件粘砂缺陷就是一类较为常见的铸造缺陷。

            对于消失模铸件粘砂缺陷而言,其一般可在不同情况下出现在铸件的各个部分:在无负压情况下,粘砂多出现在铸件底部或者是侧面,以及铸件热节区和型砂不易紧实区;在负压浇铸时,各面均可出现,尤其是铸件转角处和组串铸件浇注时的过热处。

            关于消失模铸件粘砂缺陷的产生原因,国内相关专家已经做出了分析,并认为铸件粘砂缺陷的产生有两个方面的原因:a.涂料涂层脱落或者开裂,金属液趁此渗入型砂中,容易形成机械粘砂;当涂料选择和金属液不匹配,而干砂中又存在细小沙粒灰尘时,会形成化学粘砂。b.浇注时负压度大小对金属液流动能力的影响。负压度越大,金属液流动性越好,越容易形成粘砂。

            随着国内外铸造行业竞争日渐激烈,市场对于消失模铸件的要求也日益严格化,这就给国内消失模铸造企业敲响了警钟,只有最大程度的提高铸件质量,把粘砂缺陷等各种铸件缺陷彻底消除,才能在激烈的竞争体质中获得发展,获得进步。



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