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          机床铸件

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          根据铸件结构、重量和尺寸选择

          根据铸件结构、重量和尺寸选择

          根据铸件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保获得好的铸件。第三是铸造用原材料的质量。

          金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响铸件外观质量和内质量,严重时会使铸件报废。第四是工艺操作,要制定合理的工艺操作规程,提工人的水平,使工艺规程得到正确实施。

          主要包括大型机床铸件,消失模机床铸件,树脂砂机床铸件,机床床身铸件 。床身类铸件产品作为一种大型铸件要经过热处理才能完善本身的使用性能,完善铸铁平板的内在质量。

          金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或完善工件的使用性能。其特点是完善工件的内在质量。

          铸件有多种分类方法:按其所用金属材料的不同,分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等;按铸型成型方法的不同,可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、球铁铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。其中以普通砂型铸件应用多,约占铸件产量的80。而铝、镁、锌等有色金属铸件,多是压铸件。

           

          机床铸件

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