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          机床铸件

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          磨床的工作原理

          磨床的工作原理

          磨床的工作原理

          一、磨床类型与用途

          用磨料磨具(砂轮、砂带、油石和研磨料等)为工具进行切削加工的机床,统称为磨床。

          机床铸件厂家谈磨床种类很多。主要有:外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床和用来磨削特定表面和工件的专门化磨床,如花键轴磨床、凸轮轴磨床、曲轴磨床等。

          以上均为使用砂轮作切削工具的磨床。此外,还有以柔性砂带为切削工具的砂带磨床,以油石和研磨剂为切削工具的精磨磨床等。

          磨床工作台可以加工各样表面,如内、外圆柱面和圆锥面、平面、渐开线齿廓面、螺旋面以及各样成形表面。磨床可进行荒加工、粗加工、精加工和超精加工,可以进行各样高硬、超硬材料的加工,还可以刃磨刀具和进行切断等,工艺范围比较广。

          二、磨床的工作运动

          (一)外圆磨床

          1.M1432A型外圆磨床

          M1432A型外圆磨床是普通精度级外圆磨床。它主要用于磨削圆柱形、圆锥形的外圆和内孔,还可磨削阶梯轴的轴肩、端平面等。

          这种机床的通用性较好,但生产效率低,故适于单件小批生产。

          2.无心外圆磨床

          无心外圆磨床进行磨削时,工件放在砂轮与导轮之间,且工件中心高于砂轮和导轮中心连线,以被磨削外圆表面作定位基准,支承在托板上。

          无心外圆磨床生产率较高,加工精度好,但只能磨削连续外圆表面,且磨床调整费时,只适用于成批及大量生产中。

          (二)内圆磨床

          内圆磨床用于磨削各样圆柱孔(通孔、盲孔、阶梯孔和断续表面的孔等)和圆锥孔,某些内圆磨床还附有磨削端面的磨头。

          内圆磨床主要类型有普通内圆磨床、无心内圆磨床和行星式内圆磨床。

          普通内圆磨床采用纵磨法和切入磨法磨削内孔。采用专门的端磨装置,可在工件一次装夹中磨削内孔和端面。

          无心内圆磨床适于加工外圆表面已经精加工的薄壁工件,如轴承环等。

          (三)平面磨床

          平面磨床主要用于磨削各样工件上的平面。

          根据磨削方法和机床布局不同,平面磨床要有以下四种类型:卧轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床、立轴矩台平面磨床和立轴圆台平面磨床。

          磨床

           

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